このドキュメントでは、変電所の電気工学の建設技術を詳細に分析し、実践的なケーススタディを組み合わせて 7 つの詳細を示します。{{0}重要なステップ: 機器の設置、バスバーの設置、パネルおよびキャビネットのレイアウト、接地装置の工事、ケーブルの敷設、耐火シール対策、および二次回路の配線。これらの手順は、変電所プロジェクトの全体的な品質を確保するために非常に重要です。
1. 機器の設置
変電所電気工事では、機器の設置は最初の重要なステップです変電所建設の様子。これには、機器自体が仕様やメーカーの要件に準拠しているかどうか、可動部品が柔軟かつ正確に動作できるかどうか、電気的および機械的インターロックの信頼性など、複数の技術的要件が含まれます。同時に、すべてのシール部品が良好なシール性能を持ち、磁器部品に損傷や亀裂がなく、機器の外装が無傷で汚染されていないことを確認することが重要です。
さらに、遮断器の連動性能とその動作機構には、妨害が起こらないこと、開閉の正確かつ明確な表示、および補助スイッチの信頼性が高く正しい操作を保証するために、特別な注意が必要です。一方、密度リレーのアラームおよびロックアウト設定は関連する規制を満たしている必要があり、電気回路の動作が正しいことを検証する必要があります。さらに、SF6 ガスの圧力、漏れ率、水分含有量などのパラメータは、機器の設置プロセス中に厳密な管理が必要な重要な指標です。
施工時の調整シム不要という目標を達成するためには、基礎埋設部の高さ誤差を設計基準で定められた許容範囲内に収め、土木工事の精度を確保することが第一の課題となります。さらに、機器の選択段階では、現場での柔軟な調整を容易にするボルト調整機能を備えた機器を優先する必要があります。-
2. バスバーの取り付け
サーキット ブレーカー サポートの取り付けに続いて、次の重要なステップはバスバーの取り付けです。バスバーの取り付けには、フレキシブル バスバーと管状バスバーが含まれます。このステップでも同様に、電力システムの正常な動作と機器の安全性と安定性を確保するために、細心の注意を払った操作と仕様への厳密な準拠が必要です。
2.1 フレキシブルバスバー設置の重要なポイント
導線に緩み、素線の断線、損傷がないことを確認し、拡張された直径の導体にへこみや変形がないか確認します。-機器間では、フレキシブル導体は、一貫した曲率と整然とした配置で、自然かつスムーズに曲がる必要があります。さらに、機器へのフレキシブルバスバー接続のたるみは、適切な気密性と全体的な美的魅力を伴って一貫していなければなりません。ジャンパのレイアウトは滑らかである必要があり、三相ジャンパのたるみのバランスが取れている必要があります。-
2.2 管状バスバーの設置の要点の概要
三相バスバー チューブのセクションは平行軸と均一な高さを維持する必要があり、たわみは設計と仕様に厳密に準拠する必要があります。-外観は滑らかできれいでなければならず、溶接技術は優れていて、溶接継ぎ目がサポートの端から少なくとも50mm離れていることを保証する必要があります。さらに、位相カラーマーキングは完全かつ正確でなければなりません。
3. パネルとキャビネットの設置
パネルとキャビネットの設置中は、技術要件を厳守することが必須です。パネルとキャビネットの設置では、フラットなパネル表面、確実な固定、明確な命名/識別、および信頼性の高い接地接続が重視されます。。これには、列に配置された制御、保護、自動化、および DC パネルの表面の平坦性が含まれます。隣り合う2枚のパネル間の平面度誤差は1.5mm以内に抑え、ボルトで確実に固定してください。さらに、パネルとキャビネットの表裏の両方に、名前/識別番号を明確に表示する必要があります。パネルおよびキャビネット内のコンポーネント (端子ボックスおよびローカル キャビネットを含む) には、完全で簡単に識別できるラベルが付いている必要があります。さらに、パネル/キャビネット本体は安全のために確実にアースに接続する必要があります。開くことができるドアの場合は、信頼性の高い接地接続のために柔軟な銅編組を使用する必要があります。
4. 接地装置の構造
接地装置を構築する際には、次のことが重要です。厳格な溶接およびマーキング要件に従ってください接地体の埋設深さを確保し、ラップの長さを規制に準拠し、安全上のリスクを回避します。
4.1 接地体の埋設および溶接
接地体の埋設深さは設計仕様に従ってください。指定がない場合は、0.6 メートル以上である必要があります。鋼製接地体は重ね溶接を使用して接合する必要があり、重ね長さと溶接方法の両方が規格の要件を満たしていることを確認します。溶接後は、特に鋼の切断部分や亜鉛メッキ鋼板の溶接中に亜鉛メッキ層が損傷した領域には、直ちに防食処理を適用する必要があります。-
4.2 接地体の溶接の標準化
接地体 (導体) の溶接には重ね溶接が推奨され、重ね合わせの長さは次の要件を満たす必要があります。
平鋼の場合、ラップの長さは幅の 2 倍になります (少なくとも 3 つのエッジを溶接する必要があります)。
丸鋼の場合、ラップ長さは直径の 6 倍です。
丸鋼と平鋼を接合する場合、ラップ長さは丸鋼の直径の6倍になります。
平鋼と鋼管、または平鋼と山形鋼を溶接する場合、接続の信頼性を確保するには、接触面の両側で溶接するほかに、鋼帯で作られた追加の湾曲（または直角）クランプを追加するか、鋼帯自体を曲線（または直角）に曲げて鋼管（または山形鋼）に溶接する必要があります。{0}
4.3 避雷針と引き込み線の接続
接地装置の設置中、避雷針 (ストリップ) と引き込み線の間の接続方法の選択が重要です。接続の安全性と安定性を確保するには、溶接またはテルミット (発熱) 溶接を使用する必要があります。
実際には、独立した避雷針の一部の設置ではこの要件が遵守されておらず、その結果、溶接を使用せずに引き込み線に接続することになることが観察されています。この行為は、接地装置の全体的な性能と安全性に影響を与える可能性があります。したがって、接地装置が安定して効果的に機能することを保証するには、正しい溶接方法を選択し、コード要件に従ってラップ長を厳密に管理することが不可欠です。